Выход из строя данного узла обычно парализует работу всего аппарата. Начальным признаком выступает индикация на табло сигнала о неисправности, указывающего на недостаточный приток воды, или устройство внезапно останавливает процесс приготовления напитка.

Протестируйте электронную часть: отсоедините аппарат от электропитания и прозвоните контакты датчика мультиметром. Рабочая обмотка индуктивности имеет значение сопротивления в интервале от 1 до 10 килоом. Показание "OL" (обрыв) свидетельствует о разрыве цепи.

Механическая неисправность нередко обусловлена закупоркой. Извлеките измерительный узел с патрубков подвода воды, осмотрите крыльчатку на легкость прокручивания. Микроскопические элементы известкового налета способны останавливать ее вращение. Аккуратно очистите все каналы под струей теплой воды.

После очистки и проверки соберите узел, но не монтируйте компонент в штатное положение. Включите пробный цикл подачи воды, чтобы исключить подтекания из стыков. Лишь после положительного результата проверки закрепите компонент в аппарате и проведите контрольный запуск.
Выявление дефекта измерителя потока жидкости
Исследуйте механизм датчика потока. Крутящаяся турбинка должна двигаться свободно, без заеданий. Застопорившееся колесо с лопастями препятствует передаче данных.

Определите электронные характеристики с разъема прибора. Примените тестер для определения сопротивления. Правильные величины находятся в диапазоне от 1 до 2 кОм. Отклонения от этих норм свидетельствуют о неисправности.

Обрыв цепи: мультиметр показывает бесконечное сопротивление. Короткое замыкание: измеритель показывает почти нулевое сопротивление.

Подведите напряжение 5 вольт на клеммы и проконтролируйте выходные импульсы. Рабочий датчик создает импульсы при прокачке жидкости. Отсутствие импульсов подтверждает поломку.

Проверьте внутреннюю полость водяного канала. Минеральные отложения или загрязнения могут препятствовать движению лопастного колеса. Очистите полость от накипи.

Отключите электрические подключения. Осторожно достаньте прибор из монтажного отверстия. Промойте элементы под струей теплой воды. Удостоверьтесь в плавности работы подвижных элементов.

Проконтролируйте плотность стыков в месте монтажа датчика. Протечки в месте крепления вызывают неверные данные. Обновите герметизирующие элементы при обнаружении дефектов.
Подготовка инструментов для разборки кофемашины
Соберите следующий комплект приспособлений до начала любых операций с техникой. Грамотный подбор оборудования избегает поломки ломких элементов оболочки и внутренних компонентов.

Название инструмента Назначение и спецификации

Набор отверток Нужны крестообразные типы габаритов PH00, PH0, PH1. Прямые отвертки толщиной 2-3 мм для крепежных зажимов.

Пластиковые рычаги Набор узких пластин для осторожного отсоединения клипс без царапин на пластике.

Пинцет хирургический Искривленный или прямой вариант для оперирования маленькими штекерами и болтами в ограниченном пространстве.

Контейнер для метизов Магнитный органайзер или небольшая коробка с отделениями для сортировки винтов разной длины и типа.

Фен для термоусадки Мощностью не менее 1500 Вт, укомплектованный специализированной насадкой, для локального прогрева термоклея на фиксаторах.

Убедитесь в исправности наконечников паяльника. Для вмешательства в электронные компоненты требуется прибор мощностью 25-40 Вт с жалом размером до 2 миллиметров. Приготовьте припой, содержащий канифоль сечением 0.8 мм.

Обезжирьте все металлические инструменты спиртом изопропиловым с консервисный центр бренда Siemensацией от 90%. Это предотвратит передачу загрязнений на контакты измерительного элемента.

Место для работы должно иметь яркость освещения минимум 500 люкс. Задействуйте лобную лупу с увеличением в 2-3 раза для идентификации мелких маркировок на электрической схеме.
Снятие измерителя потока и его housing
Отключите аппарат от электрической сети и блокируйте поступление жидкости, если это предусматривается конструкцией. Удалите заднюю или боковую стенку аппарата, вывернув несколько болтов крестовой битой.

Отыщите блок в системе подвода воды. Это небольшой пластмассовый корпус, чаще всего белого оттенка, с кабелем и электрическим разъемом. Используйте небольшую посуду, потому что при снятии шлангов возможна утечка остатков воды.

Аккуратно ослабьте хомуты, закрепляющие шланги, с помощью плоской отвертки или пассатижей. Отсоедините трубки с выпускного и впускного патрубков. Не тяните их внезапно, во избежание поломки пластиковых креплений.

Снимите электрический соединитель, прижав пластиковый стопор. Теперь измерительный узел полностью отсоединен. Он может быть закреплен на шасси или держаться на защелках. Проверьте способ крепления: при наличии винтов – отверните их. Если защелки, аккуратно подденьте корпус тонкой отверткой в точках крепления.

Выньте рабочую часть. В отдельных моделях он интегрирован в счетчик расхода и демонтируется совместно с ним. В других случаях его можно вынуть, открутив несколько мелких винтов на самом корпусе. Отметьте для себя расположение компонента и местоположение уплотнительных резинок.
Очистка крыльчатки и внутренней камеры датчика
Отключите агрегат от сети и перекройте подачу жидкости. Извлеките компонент из посадочного гнезда, сняв электрический коннектор и подводящие патрубки.

Разберите корпус прибора, аккуратно поддев фиксаторы отверткой с тонким жалом. Выньте ротор и ось из центрального паза.

Ополосните все отсоединенные части под потоком теплой воды. Для удаления минеральных наслоений приготовьте раствор лимонной кислоты (10-15 грамм на литр) и замочите детали на 30-40 минут.

Внутреннее пространство обработайте ушной палочкой, пропитанной моющим средством. Удостоверьтесь, что в зоне работы турбины не осталось минеральных отложений или абразивных частиц.

Оцените целостность лопастей и посадочного отверстия. Аккуратно проверните вал пальцами – вращение должно быть мягким, без торможения и свободного хода.

После процедуры тщательно сполосните все детали дистиллятом. Полностью соберите конструкцию, проверив плотность прилегания уплотнительных колец.
Контроль электрической схемы измерителя расхода
Отключите прибор от электросети. Снимите защитный кожух, чтобы получить доступ к модулю контроля расхода.

Определите разъем, который соединяет этот узел с основной платой. Визуально изучите контактные группы на предмет коррозии, изменения цвета или нарушения формы.

Подайте на контакты внешнее питание 5 В постоянного тока через резистор 1 кОм для ограничения тока. При исправной работе на выходе должен появляться стабильный цифровой импульс во время протока жидкости. Неимение импульсов свидетельствует о неисправности компонента.

Прозвоните проводку от разъема до управляющей платы для исключения обрыва линии. Проверьте надежность всех электрических подключений.
Сборка и тестирование работы кофемашины
Произведите сборку устройства в последовательности, обратной демонтажу. Удостоверьтесь, что контактные группы электрического соединителя измерительного блока чистые и плотно сидят.

Проконтролируйте плотность соединений. Для этого включите опцию подачи воды без молотого кофе. Проверьте зоны монтажа компонента на наличие просачиваний. Обычная сухая салфетка позволит выявить мельчайшие следы жидкости.

Запустите прибор и ожидайте завершения автоматической проверки. Запустите программу варки эспрессо. Стандартный объем одной порции – от 25 до 40 мл. Замерьте время: заполнение обычной чашки должно проходить за 20-30 секунд.

Если процесс занимает больше или меньше времени, вероятна некорректная работа измерительного модуля. Данные на управляющий модуль передаются неверно. В этом случае потребуется повторная проверка контактов и чистка механизма.

После двух-трех корректных запусков обесточьте устройство на 5 минут. Это очистит оперативную память. Новый старт удостоверит надежность эксплуатации.